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Processus d'usinage du tambour de frein : Fabrication précise pour un freinage optimal

Cette page présente le processus d'usinage d'un tambour de frein. Elle décrit en détail comment les tambours de frein sont fabriqués, en partant du matériau brut jusqu'à la pièce entièrement finie. Découvrez comment les opérations d'usinage complexes nécessaires pour assembler correctement les tambours de frein et atteindre l'ajustement, l'équilibre et l'efficacité de freinage requis sont réalisées.
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Avantages

Usinage précis pour une performance optimale du tambour de frein

Des méthodes modernes de fabrication sont appliquées dans le processus d'usinage du tambour de frein. L'usinage CNC est prédominant car il offre une excellente précision dimensionnelle, avec des tolérances maintenues à ±0,01 mm. Cela permet un ajustement serré pour les patins de frein, augmentant considérablement l'efficacité globale du freinage. Ce procédé inclut également des surfaces de finition conçues pour modifier les pièces mécaniques afin d'atteindre la précision souhaitée, réduisant ainsi la friction et l'usure, et améliorant l'efficacité et la durabilité du tambour de frein.

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Ces procédures de mise en page aident à accomplir les tâches principales qui garantissent la qualité du tambour fini. La première étape consiste à transformer le matériau brut requis, souvent le fonte, en un bloc à partir duquel ils sont percés et tournés avec précision. Ensuite vient l'usinage, qui établit la partie extérieure en forme de baril de l'arbre, et l'alésage au diamètre requis. Ensuite, l'affûtage permet d'affiner la forme du baril afin d'atteindre les tolérances nécessaires. Une surface lisse du tambour de frein est très importante pour éviter toute friction sur les pistons lorsque le véhicule est en mouvement, ce qui prévient les blocages des freins.

Questions fréquemment posées

Pourquoi usiner les tambours de frein ?

Le rétablissement d'une surface de contact lisse par usinage élimine tout encrassement indésirable, ainsi que l'usure inégale ou la déformation des tambours. Cela aide à prolonger la durée de vie du tambour tout en nécessitant une épaisseur supplémentaire.

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Restauration Précise

Les spécifications pour le réaménagement des tambours sont utilisées par notre atelier de machines. La tolérance de concentricité garantit un équilibre parfait. La finition de surface assure un bon litage. Les restaurations de freins vintage sont reconnaissantes !

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