Dengeleyici Fren Tamburları, Frene Braking'in Çekirdeği

Tüm Kategoriler
EN EN
Hızlı Bağlantılar

Tormek Sırası Üretim Süreci: Mükemmel Frenleme için Hassas Üretim

Bu sayfa, bir tormek sırasının makinalandırılma sürecini ele alır. Tormek sıralarının nasıl üretilmeye başlandığından tamamen bitmiş parçaya kadar ayrıntılı olarak açıklar. Fren sırasını doğru bir şekilde monte etmek ve gerekli uyum, dengesi ve fren verimliliğini sağlamak için yapılan karmaşık makinalandırma işlemlerini öğrenin.
Teklif Alın

Avantajlar

Mükemmel Tormek Sırası Performansı için Hassas Makinalandırma

Tormek sırası makinalandırma sürecinde modern üretim yöntemleri kullanılmaktadır. CNC makinalandırması, boyutsal hassasiyette harika sonuçlar sağladığı için ön planda yer almaktadır ve toleranslar ±0.01mm içinde korunmaktadır. Bu da frene ayaklarının sıkı bir şekilde oturmasına izin verir ve bu durum genel fren etkinliğini büyük ölçüde artırır. Ayrıca bu prosedürde, mekanik parçaların istenen hassasiyeti elde etmek ve sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak amacıyla tasarlanmış yüzey bitişlemeleri de dahil edilmektedir; bu da tormek sırasının verimliliğini ve dayanıklılığını artırmaktadır.

İlgili Ürünler

Jinnge otomotiv ve oto fren balatası diski araba fiyatı fren balataları fabrika tedarikçisi toyota corolla DETAYLARI GÖRÜNTÜLE

Jinnge otomotiv ve oto fren balatası diski araba fiyatı fren balataları fabrika tedarikçisi toyota corolla

Jinnge-Güvenilir Performans Kaplamasız Fren Diskleri FNH30108 Tedarikçiler DETAYLARI GÖRÜNTÜLE

Jinnge-Güvenilir Performans Kaplamasız Fren Diskleri FNH30108 Tedarikçiler

Japon otomobili için arka fren kampanaları DETAYLARI GÖRÜNTÜLE

Japon otomobili için arka fren kampanaları

Mazda için yüksek kaliteli otomatik fren balatası DETAYLARI GÖRÜNTÜLE

Mazda için yüksek kaliteli otomatik fren balatası

Bu düzenleyici prosedürler, bittikten sonra davulun kalitesini garanti altına alan temel görevleri tamamlamada yardımcı olur. İlk adım, genellikle dökme demir olan gerekli ham maddeyi, sondan çıkarıldığı ve hassas şekilde çevrilmesi için bir bloğa dönüştürmeyi içerir. Bunun ardından, makinelerin dış barril kısmı şekillendirilmesi için çevrilir ve gerekli çaplara kadar açılır. Bu işlemden sonra, gereken toleransların elde edilebilmesi için barril外形 artırılmak üzere cilalama yapılır. Fren davulu üzerindeki düzgün yüzey, araç hareket ederken pistonlarda sürtünmeyi ortadan kaldırarak fren kilitlemesini önlemek için pistonları ayarlamada çok önemlidir.

Sıkça Sorulan Sorular

Neden fren davulları makinelenmelidir?

Makineler yoluyla uygun ayakkabı teması için pürüzsüz temas yüzeyini geri yüklemek, davullardaki istenmeyen parlatma, düzensiz aşınma veya burkulmayı ortadan kaldırır. Bu geri yükleme, davulun ömrünü uzatmasına yardımcı olurken ekstra kalınlık gerektirir.

İlgili makaleler

Müşteri Yorumları

Yuri!
Hazır Restorasyon

Tambur yenileme için kullanılan özellikler makine atölyemiz tarafından kullanılır. Merkezi tolerans mükemmel bir dengayı garanti eder. Yüzey bitişlemesi uygun yataklamayı sağlar. Klasik fren restorasyonları minnettar kalır!

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa sürede sizinle iletişime geçecek.
Email
Name
Company Name
Mesaj
0/1000
yüksek torklu fren kalıbı mpv'ler için en iyi fren kalıbı yüksek dayanımlı fren kalibreleri alüminyum aleys fren kalıpları kamyonlar için en iyi fren kalıpları vibrasyon karşıtı fren diski döküm fren diski hibrit arabalar için fren diski çapraz delikli fren diski satılık özel fren diski satılık hafif ağırlıklı fren diskleri yüksek dayanımlı fren diskleri hafif ağırlıklı fren diskleri elektrikli arabalar için fren disleri sUV'ler için en iyi fren diskleri demir fren tamburu okul otobüsleri için fren tamburu ventilasyonlu fren tamburu güvenilir satılık fren tamburu fren tamburu makineleme süreci ısırık dayanıklı fren kaplaması oem kalitesi fren iç mevcudu yüksek sıcaklıkta fren kaplaması metalsız fren kaplaması ticari araçlar için fren guvercini düşük tozlu fren levhası ticari araçlar için fren diski lüks SUV'ler için en iyi fren levhası satılık premium fren diski orijinal ekipman üreticisi fren levhası seramik frene takımları uzun ömürlü fren diskleri düşük gürültülü fren diskleri yüksek sürtünme fren levhaları lüks arabalar için fren levhaları anti kayma fren ayakkabısı tarımsal araçlar için fren ayakkabısı tambur fren ayakkabısı ağır iş yükü kamyonları için en iyi fren ayakkabısı iş araçları için fren ayakkabısı sürtünme dayanıklı fren ayakkabıları oe kalitesi fren ayakkabıları kendiliğinden ayarlanan fren ayakkabıları otomatik fren ayakkabıları ağır iş yükü mercek yatağı kesinlikli merkezli yuva taşı off road araçlar için merkez yatağı taşı çift mühür hub yatağı lüks SUV'ler için hub yatağı oEM belirtilerine uygun tekerlek hub yatağı tek sıra tekerlek merkezli yuva taşı kompakt SUV'lar için tekerlek hub yatağı orijinal ekipman tekerlek merkezli yuva taşı üreticisi yüksek hızlı tekerlek hub yatağı yüksek yükleme kapasiteli yatak
CNC-Machined Fren Ayak Çizgili Hassasiyet (±0.01mm)

CNC-Machined Fren Ayak Çizgili Hassasiyet (±0.01mm)

En üst düzey CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makinelerini kullanır ve bu, aşırı hassasiyet elde etmeyi mümkün kılar. Makineler toleransların kontrolü ±0.01mm içinde olabilir, bu da fren ayaklarının mükemmel uyumunu ve performansını garanti eder.
Hassas Tambur Bitirme Süreci

Hassas Tambur Bitirme Süreci

Çekiçle ve porselenle düzleştirilmiş yüzeyler, çok adımlı makineleme sürecinin bir parçasıdır ve bu süreç yeni verimli bir fren sistem üretilmesine neden olur. Bu yeni fren çözümleri, tambur frenlere olan sürtünmeyi azaltan daha incelmiş bir çok adımlı sistem entegre eder, bu da gerilmesiz bir şekilde yatak giyimi sağlar.
Süreç İçi Kalite Güvencesi

Süreç İçi Kalite Güvencesi

Makineleme süreci sırasında içe aktarılan kalite kontrol güvence prosedürleri kullanır. Kalite güvence denetçileri, fren tamburu için her süreç aşamasında genel geometri ve yüzey durumunu doğrulamak üzere hassas ölçüm aletleri kullanarak ürünün yüksek kalitesini sağlar.