Tambure de Franare Stabile, Nucleul Sistemului de Franare cu Tambur

Toate categoriile
EN EN
Legături rapide

Procesul de Machetare a Tamburului de Frână: Fabricație cu Precizie pentru o Frânare Optimală

Această pagină prezintă procesul de machetare al unui tambur de frână. Descrie cum sunt create tamburele de frână în detaliu, începând cu materialul brut și sfârșind cu piesa terminată. Aflați cum se efectuează operațiunile complexe de machetare necesare montării corecte a tamburilor de frână și atingerii ajustărilor, echilibrului și eficienței de frânare dorite.
Obțineți un presupunere

Avantaje

Machetare cu Precizie pentru Performanța Optimală a Tamburului de Frână

Metode moderne de fabricație sunt aplicate în procesul de machetare al tamburului de frână. Machetarea CNC este predominantă, deoarece oferă o precizie dimensională excelentă, cu toleranțe menținute în interiorul de ±0.01mm. Aceasta permite un ajustaj strâns pentru saboanele de frână, creșcând semnificativ eficacitatea generală a frânării. De asemenea, acest procedeu include suprafețe de finisare concepute pentru modificarea pieselor mecanice cu scopul de a obține precizia dorită pentru a reduce frecare și uzura, îmbunătățind eficiența și durabilitatea tamburului de frână.

Produse conexe

Jinnge pentru automobile și plăcuțe de frână pentru mașini, furnizor de fabrică de plăcuțe de frânare pentru toyota corolla VEZI DETALII

Jinnge pentru automobile și plăcuțe de frână pentru mașini, furnizor de fabrică de plăcuțe de frânare pentru toyota corolla

Discuri de frână neacoperite Jinnge-Reliable Performance FNH30108 Furnizori VEZI DETALII

Discuri de frână neacoperite Jinnge-Reliable Performance FNH30108 Furnizori

Tamburi de frână din spate pentru mașină japoneză VEZI DETALII

Tamburi de frână din spate pentru mașină japoneză

Placuta de frana auto de inalta calitate pentru Mazda VEZI DETALII

Placuta de frana auto de inalta calitate pentru Mazda

Aceste proceduri de pregătire ajută la realizarea sarcinilor principale care garantează calitatea tamburului finalizat. Primul pas implică transformarea materialei brute necesare, de obicei oțel fuzibil, într-un bloc din care acestea sunt perforate și tăiate cu precizie. Apoi vine tăierea, care stabilește secțiunea exterioară cilindrică a rodulei, și perforarea până la diametrul necesar. După aceasta urmează lustruirea pentru a îmbunătăți conturul cilindric astfel încât să se atingă toleranțele necesare. O suprafață netedă a tamburului de franare este foarte importantă pentru alinierea pistonului, eliminând ușurarea frecvenței pe pistoane când vehiculul se mișcă, prevenindu-se astfel blocarea franelor.

Întrebări frecvente

De ce se machetează tamburile de franare?

Restaurarea suprafeței de contact netede pentru o contactare corectă a jocurilor elimina orice glasură, uzurare neechitabilă sau deformare din tambure prin machetare. Această restaurare ajută să se prelungesce durata de viață a tamburului, necesitând o grosime suplimentară.

Articole Conexe

Recenzii ale clienților

Yuri
Restaurare cu precizie

Specificațiile pentru renovarea tamburilor sunt utilizate de atelierul nostru de mașini. Toleranța de concentricitate garantează un echilibru fără defecțiuni. Gata de suprafață asigură o așezare corespunzătoare. Restaurările de frâne vechi sunt recunoscătoare!

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
pinza de frânare cu moment ridicat cea mai bună pinză de frânare pentru MPV-uri pinze de frânare cu rezistență ridicată pinze de frână din aliaj de aluminiu cele mai bune pinioane de frână pentru camioane disc de frânare anti-vibrație discuri de frână forgate discuri de frână pentru autoturisme hibride discuri de frână cu perforații cruzime disc de frână personalizat de vânzare discuri de frânare ușoare de vânzare discuri de frână de înaltă rezistență discuri de frână ușoare discuri de frânare pentru autoturisme electrice cele mai bune discuri de frână pentru SUV-uri tambur de frână din oțel carbon tambur de frână pentru autobuze şcolare tambur de frână ventilat tambur de frână de încredere de vânzare proces de machetare a tamburului de frână strâmbură de frână rezistentă la căldură material de frânare de calitate oe strâmbură de frână pentru temperaturi ridicate strâmbură de frână ne metalică material de frânare pentru vehicule comerciale discuri de frânare cu puțin praf placă de frânare pentru vehicule comerciale cele mai bune discuri de frânare pentru SUV-uri de lux disc de frânare premium de vânzare producător de discuri de frânare OE discuri de frânare ceramice discuri de frânare cu o durată în lungul timpului discuri de frânare cu zgomot redus discuri de frânare cu mare coeficient de frecare discuri de frânare pentru mașini de lux cutie de frână anti-abură cutie de frână pentru vehicule agricole cutie de frână cu tambur cea mai bună cutie de frână pentru camioane grele cutie de frână pentru vehicule utilitare cutii de frână rezistente la uzură cutii de frână de calitate OE cutii de frână autoajustabile cutii de frână automate rolete de hub greu rozetă de precizie pentru roata rolete de hub pentru vehicule todo-teren jumătate cu dublu sigiliu jumătate pentru SUV-uri de lux jumătate a roților conform specificațiilor OE rozetă de o singură randură pentru roata jumătate a roților pentru SUV-uri compacte producător de rosete OE pentru roata jumătate a roților pentru viteze mari rolete de șină cu încărcare mare
Precizie CNC a Frângei (±0.01mm)

Precizie CNC a Frângei (±0.01mm)

Folosește tehnologia CNC de ultimă generație (Control Numeric Computerizat) care permite obținerea unei precizii extreme. Procesul de machetare include controlul toleranțelor în limitele de ±0.01mm, ceea ce garantează o potriviță perfectă și o performanță excelentă a frânelor.
Proces de Finalizare al Tamburilor cu Precizie

Proces de Finalizare al Tamburilor cu Precizie

Suprafațele netede rezultate din polire și afilare fac parte din procesul de machetare în mai multe etape, producând un sistem de frânare eficient. Aceste soluții noi de frânare integrează un sistem în mai multe etape mai rafinat, care reduc frecarea în tamburi, ceea ce duce la uzurarea liniei de frânare fără efort.
Asigurare Calitate în Curs de Proces

Asigurare Calitate în Curs de Proces

Integră proceduri de asigurare a calității în timp real în timpul procesului de machetare. Inspectorii de asigurare a calității folosesc instrumente de măsurare precisă pentru a confirma geometria generală și starea suprafeței tamburului de franare la fiecare etapă a procesului, asigurând astfel o calitate ridicată a produsului.